近些年，隨著離心球墨鑄鐵管的迅速發展，球墨鑄鐵管件的生產也凸顯了遞增的態勢。生產這些球墨鑄鐵管件，模具種類繁多，消失模鑄造技術應運而生。
目前消失模所用的原材料主要有可發泡聚苯乙烯(EPS)、可發泡聚甲基丙烯酸甲酯(EPMMA)、苯乙烯和甲基丙烯酸甲醋的共聚物(STMMA)等。
消失模鑄造制模原材料的主要要求：
1氣化溫度和發氣量低；
2氣化速度快，殘留物少；
3單體的含量小于0.5%；
4分子量比普通包裝用珠要高；
5足夠的發泡能力，發泡劑含量一般在6%～8%，預發倍數在40～50倍；
6水分含量低，一般小于1%；
7粒度均勻、集中；
8密度低、強度和表面剛性好，以使模樣在制造、搬運和型砂充填過程中不易損傷，確保模樣尺寸和形狀穩定。
根據試驗分析用EPS模樣主要缺點是容易引起鑄鐵件表面產生光亮碳缺陷和使鑄鋼件表面增碳，而采用EPMMA模樣對解決增碳、皺皮、黑渣等缺陷非常有效。但是，EPMMA的發氣量大，約是EPS的1.5倍。STMMA是苯乙烯和甲基丙烯酸甲醋的共聚物，其共聚物兼有前兩者的優點。還可調節共聚物的組成，生產不同性能的泡沫塑料，以滿足不同鑄造場合的需要。根據原料的性能和鑄件的不同，選擇模樣原料也會有所不同。
